Hochwertige Rohstoffe und sorgfältige Verarbeitung bürgen für Qualität und Langlebigkeit unserer Wellpappe. Beim Preprint erfüllen wir auch ungewöhnliche Kundenwünsche.
Wellpappe gehört zu den Produkten, für die eine nachhaltige Kreislaufwirtschaft besteht (Umwelt und Klimaschutz in der Wellpappen-Industrie: Nachhaltige Verpackungslösungen für eine grüne …)
Wellpappe besteht aus mindestens drei Papierlagen: einer gewellten Papierbahn und zwei glatten Deckbahnen, die miteinander verklebt werden. Für die Verklebung kommt Weizenstärke zum Einsatz. Je nach Anforderungen an Stabilität, Belastbarkeit und Verarbeitung stehen unterschiedliche Papierqualitäten zur Verfügung – von Wellpappe mit hohem Recyclingpapieranteil bis zu Qualitäten mit Frischfaseranteilen. In unserem Papierlager halten wir Papierqualitäten mit Flächengewichten von 80 bis 275 g/m² vor. Durch unsere Lieferantenstruktur und die Zusammenarbeit mit mehreren Lieferanten bei ausgewählten Papiersorten können wir die Materialversorgung flexibel planen. Gemeinsam mit unserer Verpackungsentwicklung wählen wir die passende Wellpappenqualität für Ihre individuelle Verpackungslösung aus und berücksichtigen dabei technische Anforderungen und wirtschaftliche Aspekte.
Für die Herstellung von Wellpappe ist neben einem modernen Maschinenpark auch viel Handarbeit, Geschick und höchste Konzentration erforderlich. Da muss jeder Handgriff sitzen, und das Know-how jedes Einzelnen ist ebenso erfolgsentscheidend wie eine gut organisierte Teamarbeit. Das funktioniert bei Peters vor allem deshalb so gut, weil unser Team mit Leidenschaft und Motivation bei der Sache ist.
Wenn bei uns die Frühschicht startet, ist der Kessel für die Dampferzeugung bereits aufgeheizt. Die Papierrollen für die aktuellen Aufträge werden aus dem Papierlager auf einem Schienensystem in die Anlage gefahren und eingefädelt. Damit das Papier formbar wird, wird es zuerst erwärmt und befeuchtet, dann unter hohem Druck zwischen zwei Riffelwalzen zur Welle geformt und anschließend verklebt.
Bis zu acht Mitarbeiter arbeiten in versetzten Schichten an der über 100 Meter langen Anlage. Hier kann sich jeder auf den anderen verlassen. Denn nur so können die Anforderungen der Kunden hinsichtlich Wellenarten, Qualitäten und Lieferterminen zuverlässig eingehalten werden. Wie in der Formel 1 stimmt sich das Team dabei über ein hochmodernes Kopfhörersystem untereinander ab. Oberstes Ziel ist es, jeglichen Stillstand zu vermeiden, keinen Ausschuss zu produzieren und für die Weiterverarbeitung und die Kunden jederzeit höchste Qualität zu gewährleisten.
Auf unserer modernen Wellpappenanlage produzieren wir die Wellenarten B, C, E, EE, EB, EC und BC. Die gewählte Wellenart richtet sich nach den Anforderungen an Beschaffenheit und Stabilität.
Die im Jahr 2010 neu installierten einseitigen Maschinen innerhalb der Wellpappenanlage für die E-welligen Kombinationen haben einen Nachfrageboom ausgelöst. Insbesondere die geringe Kaliberstärke bei deutlich verbesserter Bedruckbarkeit hat einen enormen Einfluss auf die Logistik und die Kalkulation. Unser Team im Außendienst und unsere Entwickler beraten Sie hierzu gerne ausführlich.
Auch ungewöhnliche Kundenwünsche erfüllen wir gerne. Viele Versandhändler im Internet beziehen zum Beispiel Wellpappen-Verpackungen von uns, bei denen sowohl Innen- wie auch Außendecke bedruckt sind. Dies realisieren wir mit einer installierten Bahnkantensteuerung, mit der wir vorbedruckte Papierrollen auf unsere Wellpappe aufkaschieren. Und das Beste: Das alles startet bereits ab einer Mindestauflage von einer Papierrolle.
